Of die bedradingskamer van 'nontploffingsvaste elektriese verwarmervereis isolerende verftoediening hang af van 'n omvattende evaluering van die spesifieke ontploffingsvaste tipe, standaardvereistes en werklike toepassingscenario's.
I. Kernvereistes van Standaardspesifikasies
1. GB 3836.1-2021 (Algemene vereistes vir toerusting in ontplofbare atmosfere)
Hierdie standaard bevat die vereistes vir stofomgewings, maar stel nie verpligte regulasies op oor die bespuiting van isolasievernis in bedradingskamers vir Klas II-toerusting (soosontploffingsvaste elektriese verwarmers).
Vir Klas I-toerusting (ondergrondse steenkoolmyne) moet die binneste oppervlaktes van metaalbedradingskamers bedek word met boogbestande verf (soos 1320 epoksie-porseleinverf) om booggeïnduseerde gasontploffings te voorkom. Geen spesifieke vereistes word egter vir Klas II-toerusting (nie-steenkoolmynbou-omgewings soos chemiese aanlegte, olie- en gasfasiliteite, ens.) gestel nie.
2. Spesiale Ontwerp van Vlamvaste (Ex d) Toerusting
Die pasoppervlakke van die vlamvaste omhulsel moet fosfateringsbehandeling ondergaan en met roeswerende olie (soos 204-1 roeswerende olie) bedek word om verseëling en korrosiebestandheid te verseker. Alhoewel roeswerende olie sekere isolerende eienskappe besit, is dit nie 'n gespesialiseerde isolerende verf nie.
Indien daar blootgestelde geleiers of oorslagrisiko's binne die bedradingskamer is, moet die ontwerp voldoen aan standaarde (bv. GB/T 16935.1) wat speling en kruipafstand betref, eerder as om slegs op isolerende vernis staat te maak.
3. Isolasievereistes vir Verhoogde Veiligheidstoerusting (Ex e)
Verbeterde veiligheidstoerusting moet verseker dat daar geen vonke tydens normale werking is nie, aangesien die bedradingskamer se isolasieprestasie hoofsaaklik staatmaak op isolerende materiale (soos keramiek, epoksiehars) en geleierbedekking, eerder as die oppervlakbedekking van die kamer.
Indien die oppervlak van die isolerende komponent beskadig is, moet dit met isolerende verf van dieselfde graad herstel word, maar daar is geen vereiste dat die hele holte bedek hoef te word nie.
II. Tegniese oorwegings in praktiese toepassings
1. Funksies en Beperkings van Isolerende Vernis
Voordele: Isolerende verf kan oppervlak-isolasiesterkte verbeter (soos boogweerstand en lekkasievoorkoming), wat dit veral geskik maak vir hoë humiditeit of stowwerige omgewings. Byvoorbeeld, die aanwending van 20-30μm epoksie-isolerende verf kan die isolasieweerstandbehoud tot meer as 85% verhoog.
Risiko: Isolerende verf kan hitteverspreiding beïnvloed. Byvoorbeeld, 'n ontploffingsvasteelektriese verwarmeroptimaliseer hitteverspreiding deur verkoelingsopeninge en inerte gasvulling. Oormatige bespuiting kan termiese balans ontwrig. Daarbenewens moet isolerende verf hoëtemperatuurweerstandstoetse slaag (bv. bo 150°C) anders kan dit faal.
2. Bedryfspraktyk en vervaardigerprosesse
Stofbestande toerusting vir ontploffing: Die meeste vervaardigers wend 'n roesvoorkomende onderlaag (bv. C06-1 ysterrooi alkiedonderlaag) binne die bedradingskamer aan, maar isolerende verf is nie verpligtend nie. Byvoorbeeld, 'n sekere ontploffingsvaste motor-aansluitingskas gebruik 'n kombinasie van "onderlaag + boogbestande magnetiese verf", wat die isolasie slegs in die terminaalarea versterk.
Verhoogde veiligheidstoerusting: Groter klem word geplaas op die meganiese betroubaarheid van geleierverbindings (soos anti-losmaakterminale) en die keuse van isolerende materiale, terwyl holtebespuiting nie nodig is nie.
3. Bykomende vereistes vir spesiale scenario's
Hoë-korrosie omgewings (soos kus- of chemiese industriële gebiede): Wend anti-korrosie isolerende verf aan (bv. ZS-1091 keramiek isolerende laag) om beide chemiese weerstand en isolasie te verseker.
Hoëspanningstoerusting (bv. bo 10 kV): Gradiëntdikte anti-koronaverf moet aangewend word om gedeeltelike ontladings te onderdruk.
III. Gevolgtrekking en Aanbevelings
1. Verpligte spuitscenario's
Slegs die bedradingskamers van Klas I-toerusting (vir ondergrondse steenkoolmyne) moet verpligtend met boogbestande verf bedek word.
Indien die toerusting sy ontploffingsvaste werkverrigting verbeter deur isolerende verf aan te wend (bv. om hoër IP-graderings of korrosiebestandheid te bereik), moet dit duidelik in die sertifiseringsdokumente vermeld word.
2. Nie-verpligte maar aanbevole scenario's
Vir Klas II-toerusting word dit aanbeveel om isolerende verf aan te wend indien die volgende toestande bestaan:
Die bedradingskamer het 'n kompakte ruimte, met die elektriese speling of kruipafstand wat die standaardlimiet nader.
Hoë omgewingsvogtigheid (bv. RH > 90%) of teenwoordigheid van geleidende stof.
Die toerusting vereis langtermyn-werking en is moeilik om te onderhou (bv. begrawe of verseëlde installasie).
Dit word aanbeveel om hoëtemperatuurbestande (≥135°C) en sterk kleefmiddel-isolerende verf (soos epoksie-poliësterverf) te kies, met 'n dikte wat tussen 20-30μm beheer word om isolasie en hitteafvoer te balanseer.
3. Proses en Verifikasie
Voor bespuiting moet die holte sandstraalbehandeling (Sa2.5-graad) ondergaan om die adhesie van die verffilm te verseker.
Na voltooiing moet die isolasieweerstand (≥10MΩ) en diëlektriese sterkte (bv. 1760V/2min) getoets word, en die soutbespuitingstoets (bv. 5% NaCl-oplossing, 1000 uur sonder roes) moet geslaag word.
As u meer wil weet oor ons produk, assebliefkontak ons!
Plasingstyd: Okt-09-2025
