- I. Kerninstallasie: Beheer van kritieke besonderhede in substelsels
1. Hoofliggaaminstallasie: Verseker stabiliteit en eenvormige lading
Nivellering: Gebruik 'n waterpas om die basis van die oond na te gaan om te verseker dat die vertikale en horisontale afwykings ≤1‰ is. Dit voorkom kanteling wat ongelyke las op die oondpype en swak termiese olievloei kan veroorsaak.
Bevestigingsmetode: Gebruik ankerboute (boutspesifikasies moet ooreenstem met die toerustinghandleiding). Draai eweredig vas om basisvervorming te voorkom. Vir toerusting wat op 'n glybaan gemonteer is, maak seker dat die glybaan stewig aan die grond vas is en vry van wiebeling is.
Inspeksie van bykomstighede: Kalibreer die veiligheidsklep (ingestelde druk voldoen aan ontwerpvereistes, soos 1.05 keer die bedryfsdruk) en die drukmeter (reeks 1.5-3 keer die bedryfsdruk, akkuraatheid ≥1.6) voor installasie, en vertoon 'n gesertifiseerde etiket. Termometers moet op die termiese olie-inlaat- en uitlaatpype geïnstalleer word om akkurate monitering te verseker.
2. Pypstelselinstallasie: Voorkom lekkasie, gasblokkasie en kookvorming
Materiaal en Sweiswerk:Termiese oliepyplynemoet gebou word van hoëtemperatuurbestande naatlose staalpyp (soos 20# staal of 12Cr1MoV). Gegalvaniseerde pype is verbode (die sinklaag breek maklik af by hoë temperature, wat lei tot kooksvorming). Sweiswerk moet uitgevoer word met argonboogsweising vir die basis en boogsweising vir die deksel. Sweislasse moet 100% radiografiese toetsing (RT) ondergaan met 'n slaagvlak van ≥ II om lekkasies te voorkom.
Pyplynuitleg:
Pyplynhelling: Dietermiese olie-terugvoerpyplynmoet 'n helling van ≥ 3‰ hê, wat na die olietenk of dreinuitlaat skuins loop om gelokaliseerde olie-ophoping en kooksvorming te voorkom. Die helling van die olie-uitlaatpyplyn kan verminder word tot ≥ 1‰ om gladde olievloei te verseker.
Uitlaat en Dreinering: Installeer 'n uitlaatklep op die hoogste punt van die pyplyn (soos die bokant van die oond of by 'n draai) om gasophoping in die stelsel te voorkom, wat "gasblokkering" (gelokaliseerde oorverhitting) kan veroorsaak. Installeer 'n dreineerklep op die laagste punt om gereelde skoonmaak van onsuiwerhede en kooks te vergemaklik. Vermy skerp draaie en deursneeveranderinge: Gebruik geboë draaie (krommingsradius ≥ 3 keer die pypdeursnee) by pypdraaie; vermy reghoekige draaie. Gebruik konsentriese reduksies wanneer deursnee verander word om eksentriese veranderinge te vermy wat olievloei kan ontwrig en gelokaliseerde oorverhitting kan veroorsaak.
Seëltoets: Na pyplyninstallasie, voer 'n waterdruktoets uit (toetsdruk 1.5 keer die bedryfsdruk, handhaaf druk vir 30 minute, geen lekkasie) of 'n pneumatiese druktoets (toetsdruk 1.15 keer die bedryfsdruk, handhaaf druk vir 24 uur, drukval ≤ 1%). Nadat geen lekkasies bevestig is nie, gaan voort met isolasie.
Isolasie: Pyplyne en oondliggame moet geïsoleer word (met behulp van hoëtemperatuurbestande isolasiemateriaal soos rotswol en aluminiumsilikaat, met 'n dikte van ≥ 50 mm). Bedek met 'n gegalvaniseerde ysterbeskermende laag om hitteverlies en brandwonde te voorkom. Die isolasielaag moet dig verseël word om te verhoed dat reënwater insypel en isolasieversaking veroorsaak. 3. Elektriese Stelselinstallasie: Veiligheid en Presisiebeheer
Bedradingsspesifikasies: Die elektriese kas moet weg van hitte- en waterbronne geleë wees. Krag- en beheerkabels moet apart gelê word (gebruik vlamvertragende kabel vir kragkabels). Terminale moet stewig vasgemaak word om los verbindings te voorkom wat tot oorverhitting kan lei. Die aardingstelsel moet betroubaar wees, met 'n grondweerstand van ≤4Ω (insluitend die aarding van die toerusting self en die elektriese kas).
Ontploffingsvaste vereistes: Vir olie-aangedrewe/gas-aangedrewetermiese olieketels,Elektriese komponente naby die brander (soos waaiers en solenoïdekleppe) moet ontploffingsbestand wees (bv. Ex dⅡBT4) om te verhoed dat vonke gasontploffings veroorsaak.
Beheerlogika-kontrole: Voor inbedryfstelling, verifieer die elektriese skemas om te verseker dat temperatuurbeheer, drukbeskerming en alarms vir hoë en lae vloeistofvlak behoorlik funksioneer (bv. outomatiese afskakeling van die termiese olie wanneer oortemperatuur voorkom en branderaanvang verbied wanneer die vloeistofvlak laag is).
II. Stelselinbedryfstelling: Verifieer veiligheid in stadiums
1. Koue inbedryfstelling (geen verhitting nie)
Kontroleer die digtheid van die pypleiding: Vul die stelsel met termiese olie (maak die uitlaatklep oop om alle lug tydens vulling uit te laat) totdat die olievlak 1/2-2/3 van die tenk bereik. Laat dit vir 24 uur staan en inspekteer die pype en sweislasse vir lekkasies.
Toets die Sirkulasiestelsel: Begin die sirkulasiepomp en kontroleer die bedryfsstroom en geraasvlak (stroom ≤ nominale waarde, geraas ≤ 85dB). Maak seker dat die termiese olie glad binne die stelsel sirkuleer (raak die pype aan om te bevestig dat daar geen koue kolle is om lugblokkering te voorkom).
Verifieer Beheerfunksies: Simuleer foute soos oortemperatuur, oordruk en lae vloeistofvlak om te verifieer dat die alarms en noodafsluitfunksies behoorlik funksioneer.
2. Inbedryfstelling van warm olie (geleidelike temperatuurverhoging)
Verhittingstempobeheer: Die aanvanklike temperatuurverhoging moet stadig wees om gelokaliseerde oorverhitting en kooksvorming van die termiese olie te vermy. Spesifieke vereistes:
Kamertemperatuur tot 100°C: Verhittingstempo ≤ 20°C/h (om vog uit die termiese olie te verwyder);
100°C tot 200°C: Verhittingstempo ≤ 10°C/h (om ligte komponente te verwyder);
200°C tot bedryfstemperatuur: Verhittingstempo ≤ 5°C/h (om die stelsel te stabiliseer).
Prosesmonitering: Gedurende die verhittingsproses, monitor die drukmeter noukeurig (vir geen skommelinge of skielike stygings nie) en die termometer (vir eenvormige temperature op alle punte). Indien enige pypvibrasie of temperatuurafwykings (bv. gelokaliseerde oorverhitting van meer as 10°C) bespeur word, skakel die oond onmiddellik af vir inspeksie om enige lugblokkering of obstruksie uit te skakel.
Stikstofgasbeskerming (Opsioneel): Indien die termiese olie by 'n temperatuur ≥ 300°C gebruik word, word dit aanbeveel om stikstof (effens positiewe druk, 0.02-0.05 MPa) in die olietenk in te voer om oksidasie deur kontak met lug te voorkom en die lewensduur daarvan te verleng.
As u meer wil weet oor ons produk, assebliefkontak ons!
Plasingstyd: 4 September 2025
