Dit is algemeen dat kliënte silikoonrubberverwarmers en poliimidverwarmers vergelyk, wat beter is?
In reaksie op hierdie vraag het ons 'n lys van eienskappe van hierdie twee tipes verwarmers saamgestel vir vergelyking, in die hoop dat dit jou kan help:
A. Isolasielaag en temperatuurweerstand:
1. Silikoonrubberverwarmers het 'n isolasielaag wat bestaan uit twee stukke silikoonrubberdoek met verskillende diktes (gewoonlik twee stukke van 0.75 mm) wat verskillende temperatuurweerstand het. Ingevoerde silikoonrubberdoek kan temperature tot 250 grade Celsius weerstaan, met deurlopende werking tot 200 grade Celsius.
2. Poliïmied-verhittingskussings het 'n isolasielaag wat bestaan uit twee stukke poliïmiedfilm met verskillende diktes (tipies twee stukke van 0.05 mm). Die normale temperatuurweerstand van poliïmiedfilm kan 300 grade Celsius bereik, maar die silikoonharskleefmiddel wat op die poliïmiedfilm bedek is, het 'n temperatuurweerstand van slegs 175 grade Celsius. Daarom is die maksimum temperatuurweerstand van die poliïmiedverwarmer 175 grade Celsius. Die temperatuurweerstand en installasiemetodes kan ook wissel, aangesien die aangehegte tipe slegs binne 175 grade Celsius kan bereik, terwyl meganiese fiksasie effens hoër as die huidige 175 grade Celsius kan wees.
B. Interne verwarmingselementstruktuur:
1. Die interne verwarmingselement van silikoonrubberverwarmers is gewoonlik handmatig gerangskikte nikkel-chroom-legeringsdrade. Hierdie handmatige werking kan lei tot ongelyke spasiëring, wat 'n impak op die eenvormigheid van die verhitting kan hê. Die maksimum drywingsdigtheid is slegs 0.8 W/vierkante sentimeter. Daarbenewens is die enkele nikkel-chroom-legeringsdraad geneig om uit te brand, wat daartoe lei dat die hele verwarmer nutteloos word. 'n Ander tipe verwarmingselement word met rekenaarsagteware ontwerp, blootgestel en geëts op geëtste velle van yster-chroom-aluminium-legering. Hierdie tipe verwarmingselement het stabiele drywing, hoë termiese omskakeling, eenvormige verhitting en relatief egalige spasiëring, met 'n maksimum drywingsdigtheid van tot 7.8 W/vierkante sentimeter. Dit is egter relatief duur.
2. Die interne verwarmingselement van die poliimidfilmverwarmer word gewoonlik met rekenaarsagteware ontwerp, blootgestel en geëts op geëtste velle van yster-chroom-aluminiumlegering.
C. Dikte:
1. Die standaarddikte van silikoonrubberverwarmers op die mark is 1.5 mm, maar dit kan aangepas word volgens die kliënt se vereistes. Die dunste dikte is ongeveer 0.9 mm, en die dikste is gewoonlik ongeveer 1.8 mm.
2. Die standaarddikte van die poliimide-verhittingskussing is 0.15 mm, wat ook volgens die kliënt se vereistes aangepas kan word.
D. Vervaardigbaarheid:
1. Silikoonrubberverwarmers kan in enige vorm vervaardig word.
2. Poliïmiedverwarmers is oor die algemeen plat, selfs al is die finale produk in 'n ander vorm, is die oorspronklike vorm steeds plat.
E. Algemene kenmerke:
1. Die toepassingsvelde van beide tipes verwarmers oorvleuel, hoofsaaklik afhangende van die gebruiker se vereistes en koste-oorwegings om die gepaste keuse te bepaal.
2. Beide tipes verwarmers is buigsame verwarmingselemente wat gebuig kan word.
3. Beide tipes verwarmers het goeie slytasieweerstand, verouderingsweerstand en isolasie-eienskappe.
Kortliks, silikonrubberverwarmers en poliimidverwarmers het hul eie eienskappe en voordele. Kliënte kan die geskikste verwarmer kies op grond van hul spesifieke behoeftes.
Plasingstyd: Okt-07-2023
